濰坊日報社濰坊融媒訊 為加快實現(xiàn)高危作業(yè)場所的無人化操作，推動危險化學(xué)品企業(yè)不斷提升本質(zhì)安全水平，10月24日至25日，全省硝化工藝“三化”改造現(xiàn)場觀摩會暨化工安全新技術(shù)新裝備應(yīng)用推廣會在高密召開。來自全省應(yīng)急管理系統(tǒng)的相關(guān)負(fù)責(zé)人、硝化企業(yè)負(fù)責(zé)人以及安全行業(yè)專家現(xiàn)場觀摩硝化工藝連續(xù)化生產(chǎn)裝置全流程自動化改造應(yīng)用，詳細(xì)了解微通道反應(yīng)器、管式反應(yīng)器等新技術(shù)新裝備，共同交流相關(guān)工藝改造和技術(shù)應(yīng)用情況。

　　24日上午，與會人員來到山東友道化學(xué)有限公司，率先映入眼簾的是六塊展示連續(xù)流微反應(yīng)技術(shù)應(yīng)用的展板，微通道反應(yīng)器在本質(zhì)安全性、自動化、節(jié)能性等方面的優(yōu)勢一目了然。“屏幕左上角就是硝化工藝的連續(xù)化生產(chǎn)裝置，它實現(xiàn)了對固體原料的連續(xù)穩(wěn)定投料，完全替代了人工投料，每噸產(chǎn)品的生產(chǎn)成本相比傳統(tǒng)工藝降低了15%以上……”在工作人員講解下，與會人員對全流程自動化改造帶來的生產(chǎn)優(yōu)勢有了初步了解。

　　“這個就是微通道反應(yīng)器，在中央控制室就能實現(xiàn)一鍵啟動。”隨著工作人員的指引，與會人員注意到生產(chǎn)裝置中的一個方形鐵盒，微通道反應(yīng)器相當(dāng)于生產(chǎn)裝置的“心臟”，生產(chǎn)原料在這里融合、反應(yīng)、分離。與會人員對微通道反應(yīng)器的運行模式、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等產(chǎn)生了濃厚的興趣，圍繞“能耗少”“占地面積小”“溫度控制精準(zhǔn)”“自動化遠(yuǎn)程控制”等關(guān)鍵詞進(jìn)行了熱烈討論。

與會人員在山東友道化學(xué)有限公司現(xiàn)場觀摩。

　　24日下午，在豪邁集團第三工業(yè)園，與會人員近距離觀摩了微通道反應(yīng)器的“筋骨脈絡(luò)”。裝備展示區(qū)的入口處擺放著一個小型模擬運行裝置，原材料經(jīng)泵送到反應(yīng)器后，在反應(yīng)器中調(diào)節(jié)溫度壓力，邊混合邊反應(yīng)，出料即為最終產(chǎn)品，全程閉環(huán)運行，無需人工干預(yù)。向內(nèi)望去，左右兩側(cè)整齊地擺放著不同型號、不同材質(zhì)、不同大小的微通道反應(yīng)器、管式反應(yīng)器、壓縮機、離心機等，設(shè)備線條流暢，連接處嚴(yán)絲合縫，與會人員來到機器前，主動向工作人員了解設(shè)備的功能和應(yīng)用情況。

與會人員在豪邁集團第三工業(yè)園觀摩新技術(shù)新裝備。（資料圖）

　　會議期間，與會人員通過座談會的形式，從專業(yè)角度探析了硝化工藝改造情況、新裝備的技術(shù)原理以及推進(jìn)全流程自動化和連續(xù)流技術(shù)改造的應(yīng)用前景，部分企業(yè)負(fù)責(zé)人分享了微通道反應(yīng)器的使用體驗和成果，行業(yè)專家對微化工技術(shù)應(yīng)用、危險工藝本質(zhì)安全化流程再造、新技術(shù)應(yīng)用情況等發(fā)表了見解，鮮活的事例和大量的數(shù)據(jù)贏得了與會人員對工藝改造和技術(shù)應(yīng)用的認(rèn)可。

濰坊日報社全媒體記者: 張韶華/文圖